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对于几何形状复杂的零件需借助计算机使用规定的数控语言编写零件源程序，经过处理后生成加数控编程培训工程序，称为自动编程。随着数控技术的发展，先进的数控系统不仅向用户编程提供了一般的准备功能和辅助功能，而且为编程提供了扩展数控功能的手段。FANUC6M数控系统的参数编程，应用灵活，形式自由，具备计算机高级语言的表达式、逻辑运算及类似的程序流程，使加工程序简练易懂，实现普通编程难以实现的功能。数控编程同计算机编程一样也有自己的"语言",但有一点不同的是，现在电脑发展到了以微软的Windows为优势占领全球市场。数控机床就不同了，它还没发展到那种相互通用的程度，也就是说，它们在硬件上的差距造就了它们的数控系统一时还不能达到相互兼容。所以，当我要对一个毛坯进行加工时，首先要以我们已经拥有的数控机床采用的是什么型号的系统.
河北德玛数控编程培训学校整理快退距离可按需要调整，以减少辅助时间，工作台起动手把设有联锁装置，确保装卸和测量工作时的性，机床砂轮轴转速为24000转/分。以提高磨削小孔。用户特殊订货，可改装电主轴变频调速以磨削小直径内孔，本机床设有端面磨削装置，能保证工件内孔与端面的垂直度，折叠磨削加工，在机械加工隶属于精加工(机械加工分粗加工。精加工，热处理等加工方式)。加工量少、精度高，在机械制造行业中应用比较广泛，经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件。在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹--磨削裂纹，它不但影响零件的外观。数控铣床可进行钻孔、镗孔、攻螺纹、轮廓铣削、平面铣削、平面型腔铣削及空间三维复杂型面的铣削加工，加工中心、柔性加工单元是在数控铣床的基础上产生和发展起来的，其主要加工方式也是铣加工方式，数控铣床可按通用铣床的分类方法分为以下3类数控立式铣床主轴轴线垂直于水平面，这种铣床占数控铣床的大多数，应用范围也广，目前三坐标数控立式铣床占数控铣床的大多数。一般可进行三轴联动加工。卧式数控铣床的主轴轴线平行于水平面，为了扩大加工范围和扩充功能。卧式数控铣床通常采用增加数控转台或数控转台的方式来实现四轴和五轴联动加工。这样既可以加工工件侧面的连续回转轮廓。
河北德玛数控编程培训学校整理卧式加工中心编程指令 有用G代码G00定位（快速进给）B* G01直线插补（切削进给）B* G02圆弧插补/螺旋线（CW）B G03圆弧插补/螺旋线（CCW）B G04暂停B G05.1预读（预先读出多个程序段）B G07.1圆柱插补O G08预读控制B G09准确停止B G10加工程序参数输入B G11加工程序参数输入删除B G15取消极坐标指令B G16极坐标指令B G17X＆Y平面选择B* G18Z＆X平面选择B G19Y＆Z平面选择B G20英寸输入B G21毫米输入B G22存储行程检查O G23存储行程检查删除O G27返回参考点检测B G28返回参考点B G29从参考点返回B G30返回第2.3.4参考点B G31跳跃功能O G33螺旋切削O G37自动刀具长度测量O G39拐角偏置圆弧插补B G40刀具径补偿取消B* G41刀具左侧补偿B G42刀具右侧补偿B G40.1法线方向控制取消O G41.1法线方向控制左侧打开O G42.1法线方向控制右侧打开O G43+方向刀具长度补偿B G44-方向刀具长度补偿B G49刀具长度补偿取消B* G50取消比例缩放B G51比例缩放B G50.1G指令镜像功能删除B G51.1G指令镜像功能B G52局部坐标设定B G53机床坐标选择B G54工件坐标系1选择B* G54.1附加工件坐标系选择B G55工件坐标系2选择B G56工件坐标系3选择B G57工件坐标系4选择B G58工件坐标系5选择B G59工件坐标系6选择B M指令 M00程序停止 M01条件程序停止 M02程序结束 M03主轴正转 M04主轴反转 M05主轴停止 M06刀具交换 M08冷却开 M09冷却关 M18主轴定向解除 M19主轴定向 M29刚性攻丝 M30程序结束并返回程序头 M98调用子程序 M99子程序结束返回／重复执行
河北德玛数控编程培训整理例如铣床上，有机床的纵向运动、横向运动以及垂向运动。在数控加工中就应该用机床坐标系来描述。标准机床坐标系中X、Y、Z坐标轴的相互关系用右手笛卡尔直角坐标系决定：（1）伸出右手的大拇指、食指和中指，并互为90°。则大拇指代表X坐标，食指代表Y坐标，中指代表Z坐标。（2）大拇指的指向为X坐标的正方向，食指的指向为Y坐标的正方向，中指的指向为Z坐标的正方向。（3）围绕X、Y、Z坐标旋转的旋转坐标分别用A、B、C表示，根据右手螺旋定则，大拇指的指向为X、Y、Z坐标中任意轴的正向，则其余四指的旋转方向即为旋转坐标A、B、C的正向。（4）运动方向的规定增大刀具与工件距离的方向即为各坐标轴的正方向，下图为数控车床上两个运动的正方向。
